කුඩු ලෝහ විද්යාවේ ප්රධාන වාසිය නම් එය සින්ටර් කරන ලද කුඩු ද්රව්ය වලින් සාදා තිබීමයි, එබැවින් ලිහිසි තෙල් ඉතා හොඳ බැවින් තෙල් ස්නානය, දත් හැඩය සහ සියලු ප්රමාණයන් සෑදිය හැකිය, සාමාන්යයෙන් වෙනත් සැකසුම් නොවේ; අවාසිය නම් සාම්ප්රදායික සැකසුම් වලට සාපේක්ෂව ය. ගියර්, ශක්තිය ප්රමාණවත් නැත, විශාල ව්යවර්ථය මාරු කළ නොහැක, දත් නිරවද්යතාවය සාමාන්යයෙන් 6 ~ 9 මට්ටමේ වේ, මාන නිරවද්යතාවය සාමාන්යයෙන් ඉහළම IT7 ~ 6 මට්ටම වේ.
කුඩු ලෝහ විද්යාව යනු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු එහි වාසි සහිත නව නිෂ්පාදන තාක්ෂණයකි.නමුත් එය සෑම තත්ත්වයක් සඳහාම නොවේ.කුඩු ලෝහ සැකසුම් සඳහා අනුරූප ඩයි නිෂ්පාදනය කිරීම, සින්ටර් කිරීම හරහා කුඩු ලෝහ භාවිතා කිරීම සහ කොටස් සෑදීමට අනුරූප ක්රියාවලිය අවශ්ය වේ. භාවිතා කරන ද්රව්ය අනුව ශක්තිය වෙනස් වේ.
1. පරාවර්තක ලෝහ සහ ඒවායේ සංයෝග, ව්යාජ මිශ්ර ලෝහ, සිදුරු සහිත ද්රව්යවලින් අතිමහත් බහුතරයක් නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ කුඩු ලෝහ විද්යාත්මක ක්රමයෙනි.
2. පසුකාලීන යාන්ත්රික සැකසුම් සඳහා අවශ්යතාවයකින් තොරව හෝ අඩුවෙන් හෝ සංයුක්තයේ අවසාන ප්රමාණයට කුඩු ලෝහ ක්රමය තද කළ හැකි බැවින්, එය ලෝහය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. ක්රමය 1-5% ක් පමණක් වන අතර සාමාන්ය වාත්තු ක්රමය මඟින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී ලෝහ අලාභය 80% දක්වා ඉහළ යා හැකිය.
3. ද්රව්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ කුඩු ලෝහ ක්රියාවලිය ද්රව්ය දිය නොවන නිසා, එය ක්රූසිබල් සහ ඩිඔක්සිඩයිසර් මගින් ගෙන එන අපිරිසිදු ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වීමට බිය නොවන අතර, සින්ටර් කිරීම සාමාන්යයෙන් රික්තක සහ අඩු කරන වායුගෝලයේ සිදු කරනු ලැබේ, ඔක්සිකරණයට බිය නොවේ. , සහ ද්රව්යයට කිසිදු දූෂණයක් ලබා නොදෙනු ඇත, එය ඉහළ සංශුද්ධතා ද්රව්ය සෑදීමට හැකි වේ.
4. කුඩු ලෝහ ක්රමය මඟින් ද්රව්ය සංයුතියේ අනුපාතයේ නිවැරදි බව සහ ඒකාකාරී බව සහතික කළ හැක.
5. කුඩු ලෝහ කර්මාන්තය එකම හැඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් ගියර් සහ නිෂ්පාදනවල අනෙකුත් ඉහළ සැකසුම් පිරිවැය, කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සමඟ නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය.
කුඩු ලෝහ විද්යාවේ ප්රධාන වාසිය නම් එය සින්ටර් කරන ලද කුඩු ද්රව්ය වලින් සාදා තිබීමයි, එබැවින් ලිහිසි තෙල් ඉතා හොඳ බැවින් තෙල් ස්නානය, දත් හැඩය සහ සියලු ප්රමාණයන් සෑදිය හැකිය, සාමාන්යයෙන් වෙනත් සැකසුම් නොවේ; අවාසිය නම් සාම්ප්රදායික සැකසුම් වලට සාපේක්ෂව ය. ගියර්, ශක්තිය ප්රමාණවත් නැත, විශාල ව්යවර්ථය මාරු කළ නොහැක, දත් නිරවද්යතාවය සාමාන්යයෙන් 6 ~ 9 මට්ටමේ වේ, මාන නිරවද්යතාවය සාමාන්යයෙන් ඉහළම IT7 ~ 6 මට්ටම වේ.
කුඩු ලෝහ විද්යාව යනු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු එහි වාසි සහිත නව නිෂ්පාදන තාක්ෂණයකි.නමුත් එය සෑම තත්ත්වයක් සඳහාම නොවේ.කුඩු ලෝහ සැකසුම් සඳහා අනුරූප ඩයි නිෂ්පාදනය කිරීම, සින්ටර් කිරීම හරහා කුඩු ලෝහ භාවිතා කිරීම සහ කොටස් සෑදීමට අනුරූප ක්රියාවලිය අවශ්ය වේ. භාවිතා කරන ද්රව්ය අනුව ශක්තිය වෙනස් වේ.
1. පරාවර්තක ලෝහ සහ ඒවායේ සංයෝග, ව්යාජ මිශ්ර ලෝහ, සිදුරු සහිත ද්රව්යවලින් අතිමහත් බහුතරයක් නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ කුඩු ලෝහ විද්යාත්මක ක්රමයෙනි.
2. පසුකාලීන යාන්ත්රික සැකසුම් සඳහා අවශ්යතාවයකින් තොරව හෝ අඩුවෙන් හෝ සංයුක්තයේ අවසාන ප්රමාණයට කුඩු ලෝහ ක්රමය තද කළ හැකි බැවින්, එය ලෝහය විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. ක්රමය 1-5% ක් පමණක් වන අතර සාමාන්ය වාත්තු ක්රමය මඟින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී ලෝහ අලාභය 80% දක්වා ඉහළ යා හැකිය.
3. ද්රව්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ කුඩු ලෝහ ක්රියාවලිය ද්රව්ය දිය නොවන නිසා, එය ක්රූසිබල් සහ ඩිඔක්සිඩයිසර් මගින් ගෙන එන අපිරිසිදු ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වීමට බිය නොවන අතර, සින්ටර් කිරීම සාමාන්යයෙන් රික්තක සහ අඩු කරන වායුගෝලයේ සිදු කරනු ලැබේ, ඔක්සිකරණයට බිය නොවේ. , සහ ද්රව්යයට කිසිදු දූෂණයක් ලබා නොදෙනු ඇත, එය ඉහළ සංශුද්ධතා ද්රව්ය සෑදීමට හැකි වේ.
4. කුඩු ලෝහ ක්රමය මඟින් ද්රව්ය සංයුතියේ අනුපාතයේ නිවැරදි බව සහ ඒකාකාරී බව සහතික කළ හැක.
5. කුඩු ලෝහ කර්මාන්තය එකම හැඩයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, විශේෂයෙන් ගියර් සහ නිෂ්පාදනවල අනෙකුත් ඉහළ සැකසුම් පිරිවැය, කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සමඟ නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය.
සාමාන්ය පරමාණුක කුඩු වල (කාබන් වානේ සහ තඹ-කාබන් මිශ්ර වානේ ඇතුළුව) ඝනත්වය 6.9 ට වැඩි වන අතර, නිවාදැමීමේ දෘඪතාව HRC30 වටා පාලනය කළ හැක.
සාමාන්යයෙන්, පූර්ව මිශ්ර ලෝහයේ (AB කුඩු) ඝනත්වය 6.95 ඉක්මවන අතර, නිවාදැමීමේ දෘඪතාව HRC35 පමණ පාලනය කළ හැක.
6.95 ට වැඩි ඝනත්වය සහ HRC40 හිදී පාලනය වන නිවාදැමීමේ දෘඪතාව සහිත ඉහළ පූර්ව මිශ්ර ලෝහ කුඩු.
ඉහත ද්රව්ය වලින් සාදන ලද කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනවල ස්ථායී ඝනත්වය සහ ද්රව්ය ඇති අතර තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව අනුරූප අවශ්යතා සපුරාලන බැවින් ඒවායේ ආතන්ය ශක්තිය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය වඩා හොඳ උච්චස්ථානයකට ළඟා වනු ඇත.
කෙසේ වෙතත්, PM නිෂ්පාදනවල ඝනත්වය අංක 45 වානේ තරම් ඉහළ නොමැති නිසා, PM පීඩන කොටස්වල ඉහළම ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් 7.2 g/cm වන අතර, No 45 වානේ ඝනත්වය 7.9 g/cm වේ.Forced carburizing කුඩු ලෝහ විද්යාව හෝ HRC45 ඉක්මවන අධි සංඛ්යාත තාප පිරියම් කිරීම කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනවල ප්රබලතාවයට හේතු වන ඉහළ නිවාදැමීම හේතුවෙන් කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන අස්ථාවර කරයි.
1. ඉහළ ද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය, 95%ට වැඩි
2. නැත හෝ කුඩා කැපීම පමණක් අවශ්ය වේ
3. කොටස්වල හොඳ මාන අනුකූලතාව, හොඳ ස්ථාවරත්වය සහ ඉහළ නිරවද්යතාව.
4. ප්රබල සංසන්දනය: වෘත්තීය කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදකයින් කුඩු ලෝහමය අච්චු නිර්මාණය ප්රශස්ත කර ඇති අතර, නිපදවන ආම්පන්නයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය හොබිං ගියරයට ආසන්න වේ. නිදසුනක් ලෙස, ඉහළ සම්ප්රේෂණ සහිත මෝටර් රථ ගියර් පෙට්ටියේ ධාවනය වන ගියර් තීව්රතාවය කුඩු ලෝහ ආම්පන්න ද වේ.දෘෂ්යමාන, කුඩු ලෝහ ආම්පන්න ප්රායෝගික සහ පුළුල් වේ.
5. පුස් අච්චු භාවිතා කරමින් කුඩු එබීම, වෙනත් කැපුම් hobbing තාක්ෂණය නිෂ්පාදනය කළ හැක සංකීර්ණ හැඩයන් නිෂ්පාදනය කළ නොහැක.
6. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු බැවින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ වන අතර පිරිවැය කැපීමට වඩා අඩුය.
7. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ, එබැවින් මිල සම්පූර්ණයෙන්ම තරඟකාරී වේ.