කුඩු ලෝහමය ව්යුහාත්මක කොටස්
සාමාන්‍ය පරමාණුක කුඩු වල (කාබන් වානේ සහ තඹ-කාබන් මිශ්‍ර වානේ ඇතුළුව) ඝනත්වය 6.9 ට වැඩි වන අතර, නිවාදැමීමේ දෘඪතාව HRC30 වටා පාලනය කළ හැක.
සාමාන්‍යයෙන්, පූර්ව මිශ්‍ර ලෝහයේ (AB කුඩු) ඝනත්වය 6.95 ඉක්මවන අතර, නිවාදැමීමේ දෘඪතාව HRC35 පමණ පාලනය කළ හැක.
6.95 ට වැඩි ඝනත්වය සහ HRC40 හිදී පාලනය වන නිවාදැමීමේ දෘඪතාව සහිත ඉහළ පූර්ව මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු.
ඉහත ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනවල ස්ථායී ඝනත්වය සහ ද්‍රව්‍ය ඇති අතර තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව අනුරූප අවශ්‍යතා සපුරාලන බැවින් ඒවායේ ආතන්ය ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වඩා හොඳ උච්චස්ථානයකට ළඟා වනු ඇත.
කෙසේ වෙතත්, PM නිෂ්පාදනවල ඝනත්වය අංක 45 වානේ තරම් ඉහළ නොමැති නිසා, PM පීඩන කොටස්වල ඉහළම ඝනත්වය සාමාන්‍යයෙන් 7.2 g/cm වන අතර, No 45 වානේ ඝනත්වය 7.9 g/cm වේ.Forced carburizing කුඩු ලෝහ විද්‍යාව හෝ HRC45 ඉක්මවන අධි සංඛ්‍යාත තාප පිරියම් කිරීම කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනවල ප්‍රබලතාවයට හේතු වන ඉහළ නිවාදැමීම හේතුවෙන් කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන අස්ථාවර කරයි.
1. ඉහළ ද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය, 95%ට වැඩි
2. නැත හෝ කුඩා කැපීම පමණක් අවශ්ය වේ
3. කොටස්වල හොඳ මාන අනුකූලතාව, හොඳ ස්ථාවරත්වය සහ ඉහළ නිරවද්යතාව.
4. ප්‍රබල සංසන්දනය: වෘත්තීය කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදකයින් කුඩු ලෝහමය අච්චු නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, නිපදවන ආම්පන්නයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය හොබිං ගියරයට ආසන්න වේ. නිදසුනක් ලෙස, ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ සහිත මෝටර් රථ ගියර් පෙට්ටියේ ධාවනය වන ගියර් තීව්‍රතාවය කුඩු ලෝහ ආම්පන්න ද වේ.දෘෂ්‍යමාන, කුඩු ලෝහ ආම්පන්න ප්‍රායෝගික සහ පුළුල් වේ.
5. පුස් අච්චු භාවිතා කරමින් කුඩු එබීම, වෙනත් කැපුම් hobbing තාක්ෂණය නිෂ්පාදනය කළ හැක සංකීර්ණ හැඩයන් නිෂ්පාදනය කළ නොහැක.
6. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු බැවින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ වන අතර පිරිවැය කැපීමට වඩා අඩුය.
7. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ, එබැවින් මිල සම්පූර්ණයෙන්ම තරඟකාරී වේ.
